一.水泥用量与成本:
使用前:混凝土在达到强度等级时,需要一定量的水泥作为胶凝材料。
使用后:掺加减胶剂后,在保持混凝土水胶比、坍落度和28d抗压强度基本不变的情况下,能有效减少胶凝材料用量。据相关数据,使用减胶剂可使混凝土中水泥用量减少约8%左右,这有助于降低生产成本,给企业带来一定的经济效益。
二、混凝土性能:
使用前:混凝土的性能主要由其原材料配比和施工工艺决定。
使用后:减胶剂的加入改变了混凝土的流动性、包裹性及保水性。掺加减胶剂后,混凝土的含气量和坍落度增大,从而提高了混凝土拌合物的流动性,同时混凝土和易性也得到改变。此外,减胶剂还能改善混凝土的抗渗性能,使混凝土内部微观结构密实,孔隙分布良好,混凝土构件密实度更好。
三、施工与环保:
1.使用前:施工过程中可能需要更多的水泥和劳动力来达到预期的混凝土性能。
2.使用后:减胶剂的加入优化了混凝土配合比,不仅减少了水泥用量,还简化了施工工艺,提高了施工效率。同时,减胶剂的使用符合绿色环保、节能减排的发展方向,具有一定的社会效益。
四、经济效益:
1.使用前:较高的水泥用量和施工工艺可能导致较高的生产成本。
2.使用后:减胶剂的使用减少了水泥用量,降低了生产成本,同时改善了混凝土性能,提高了工程质量,从而为企业带来一定的经济效益。
综上所述,混凝土减胶剂的使用在减少水泥用量、改善混凝土性能、简化施工工艺和降低生产成本等方面具有优势,是现代混凝土工程中不可或缺的一种化学外加剂。